2018年12初,美国汽车制造商福特公司向密歇根州的雷德福镇先进制造中心投入4500万美元巨额资金,开设先进制造中心3D打印福特野马GT500零件,那么,3D打印技术在汽车制造行业到底有何优势?
![3D打印技术在汽车制造行业有何优势? 3D打印技术在汽车制造行业有何优势?]()
福特公司先进制造中心
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制造汽车模具复杂型腔
现代企业生产零部件的形状变得日益复杂,制造过程中模具生产会造成极大的难度。例如,汽车空调外壳生产时,其外形结构相当复杂,因此模具生产中必须要制造复杂的型腔和型芯,这种零部件生产往往只能够使用镶嵌、拼接方式来实现模具制造。传统制造方式制造的模具无法达到高精度生产,且生产的周期也被大幅度延长,因此传统零部件制造耗费既大且耗时太长。如果企业零配件采用3D打印技术制造,可以有效控制汽车模具的复杂型腔,同时完成复杂型腔的整体加工。利用3D打印技术可以节约生产成本,缩短加工时间,实现成本、工期双重提升。
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汽车进气歧管
2实现汽车制造轻量化
节能减排一直都是汽车行业和交通运输比较重视的问题,汽车企业往往将生产制造的情况量化作为汽车企业发展的重要目标,因此要降低汽车的生产重量必须降低零部件的重量,汽车零部件制造过程中利用3D打印技术可以零部件制造的轻量化。
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汽车零部件
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大幅提升研发效率
在实际的操作过程中,汽车零部件的研发往往需要较长的时间。从研发到测试阶段,需要制作多款零件模具,不仅花费时间较长,而且成本较高。如果研制出来的零件不符合实际需求,修改零件结构等也需要花费一定的时间。3D打印制造生产汽车零部件,零件测试出现问题时,研发人员可以迅速通过计算机修改相关文件,并进行重新打印,这就在一定程度上克服了传统汽车部件研发模式中因使用CNC机床或者手工制作而造成的弊端。借助3D打印快速成型工艺,汽车零部件研发人员可以大大缩短产品设计和原型开发所需的时间,并且对设计方案进行快速修改。
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一汽大众汽车辅助装置
4汽车零部件个性化定制
由于当前汽车种类越来越多,汽车的型号更是不断更新,在进行汽车维修的时候,必须要求维修企业具备零部件定制功能。汽车维修的时候面临着很多问题,尤其是一些限量版的汽车零部件相当少,维修过程中难以找到同类型的零件进行代替。因此,企业维修必须要具有零部件定制生产的能力,而3D打印技术正好解决了个性化汽车零部件打印问题,为各种车型的零部件缺失维修提供重要保障。
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适用于大众汽车的HPMetalJet3D打印换档
总结
3D打印技术在汽车制造行业最大的优势就是生产过程的灵活性。相比于传统制造工艺,它可以更快速地将各项概念设计变成实物,简化复杂模具的生产流程,有利于降低研发成本、缩短产品上市周期,可以个性化定制汽车零部件、实现汽车零件的轻量化等。